一、制做程序流程樣式：

文字設計→寫好字?！N于夾層玻璃后（模版）→拋光打蠟、拋光→海棉粘接條圍外框→用樹脂裝飾條、鋁釬裝飾條依照外框圍邊→澆筑正臉，干固后，相反→依照外觀設計制做后邊和安燈。

海棉粘接條當心跟夾層玻璃面因有蠟而粘接不穩(wěn)固。

對選用鋁釬裝飾條制做單雙面發(fā)光字圍邊時，提議能用熱溶膠先支撐點，再用粘接條圍邊。

此步是對于制做中，后邊選用哪些原材料而要考慮到的，如制做3面發(fā)亮的樹脂發(fā)光字，并且后邊也用樹脂選用全封禁加工工藝，則提議先做后邊，如此有利于燈的安裝。

正臉澆筑好干固后，若太厚，則邊（分外是樹脂邊）易形變往外翹，因此提議依照搞好的字來剪裁后邊原材料。

二、樹脂裝飾條制做程序流程

爭執(zhí)樹脂字邊腳料的長短→拋光打蠟拋光圍好邊→調料→澆筑→激光切割→圍邊

備注名稱：

能用軟繩依照字模概括估計，并依照你模版的長短明確每根裝飾條的長短，最好是在1米-1m長?必定要拋光打蠟二遍，并仔細辨別拋光，由于正方形，圍邊腳料也許是夾層玻璃條，木板等用雙面膠帶粘好側面和底部，防止樹脂排出，依照要制做的樹脂邊總數(shù)爭執(zhí)樹脂使用量，按1根1米長5厘米寬邊條使用量為200g-220g爭執(zhí)。

不建議過厚或過薄，自身掌握。

第三者插足色漿（提議這時把制做字的布料一路調好，以貸款擔保色調一致），用時加上辨別加環(huán)氧固化劑拌和、再加硫化促進劑，提議面分2次澆筑（前1/3之一量），對圍邊用樹脂裝飾條可一次性，在倒進結構內時要慢要均值，讓其純天然罩光漆。全過程調節(jié)推動使用量來控制膠凝時間在30-50分鐘，1-2小時后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉，提議這時每根的人情世故面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟，每個人自身考慮到。

三、其他

1．制做全封禁發(fā)光字，提議在樹脂中加上小量的氧化鋁粉和玻璃纖維絲，提升字的抗扯破工作能力，分外是兩米之上的大用以室外的發(fā)光字，里邊也許預埋件鏍帽和別的腳手架扣件。

2．制做全封禁樹脂發(fā)光字，也許選用另一種加工工藝，即搞好后全部噴漆樹脂，此類樣式也許合理彌補發(fā)光字制做中的缺點和透光性成果很好。

3．對于鋁釬裝飾條是烤漆上去的加工工藝特性，不抗劃，而一些顧客很有可能更喜歡電鍍金的不銹鋼板邊的字。