成都吸塑字的制作步驟有這么幾點：設(shè)計制圖——吸塑字木模加工（木模雕刻加工，手工打磨——吸塑成型-吸塑字內(nèi)裝LED燈——吸塑字整體拼接安裝——吸塑字外安裝調(diào)試——吸塑字制作完成
吸塑字設(shè)計制作圖步驟：
文件的處理：修理吸塑字的文件要懂得雕刻機的原理，一般吸塑字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要有4MM以上，甚至要更寬些，如果太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內(nèi)?；蛲饽Ａ耍?dāng)然小的字可以只要內(nèi)模具來吸；還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平；還有做吸塑字的文件要注意的是要總結(jié)吸塑的模具和吸塑后的成品的誤差，只要掌握了這些才能做出精確的吸塑字和燈箱.
吸塑字模具的制作：
吸塑字模具的制作：一般我們把修好的文件用文泰軟件輸?shù)降窨虣C去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑字來，千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百發(fā)百中，保證不會把壓克力壓破；這里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要準(zhǔn)確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼接.
吸塑字制作
吸塑字制作：把吸塑字的模具釘好后打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不會把壓克力板搞破；在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，一般軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模具表面平整；等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形；壓塑大型燈箱面板時，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否則也容易變形.
吸塑字修邊
修邊：吸塑字成型后，要把多余的壓克力修平整，現(xiàn)在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破，我們一般都用川木刀具.
吸塑字包邊
吸塑字包邊：
底盒的制作
裝LED燈：裝燈不均勻,要多考慮好接線，一定要測試亮燈效果，玻璃膠要打牢固；接線處理要合理，牢固；都要接回路線，以防斷路，裝燈前必須把底盒清理干凈,避免燈與底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一致.
吸塑字制作方法
吸塑字加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 由此制成亞克力板表面光潔度高，戶外抗紫外線能力強，一般高純度的亞克力有色板置于戶外8-10年不會褪色。自從1942年在美國誕生后，被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。在廣告制作業(yè)中，因其諸多優(yōu)點，便成為一種優(yōu)質(zhì)廣告材料。 自2002年開始，吸塑字便開始在廣告行業(yè)中嶄露頭角。其實吸塑招牌在幾年前就有了，也不算什么新玩意。話雖如此，但那時的吸塑燈箱只不過是“土法”制作，以前也沒有如今這么高純度的亞克力板，只有較差的有機玻璃板，更沒有像現(xiàn)在多種規(guī)格、幾十種不同顏色的板材。如今，吸塑字制作已經(jīng)成為通過計算機輔助設(shè)計，經(jīng)專業(yè)設(shè)備加工，由機械化生產(chǎn)線制作的現(xiàn)代化生產(chǎn)產(chǎn)品，完全克服了過去沒有規(guī)模，無質(zhì)量保證，也無效益的“土法”加工狀況。近兩年，吸塑字應(yīng)用及其發(fā)展速度很快。其中“麥當(dāng)勞”等店招吸塑燈箱應(yīng)用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標(biāo)識系統(tǒng)應(yīng)用，各大手機廠家的終端賣場的吸塑燈箱展示在為廠商創(chuàng)造良好廣告效益的同時，對吸塑燈箱的推廣起到了推動作用?，F(xiàn)在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作行業(yè)中又一新的亮點。
吸塑字形成這種勢頭有以下幾個原因：l、市場本身存在很大需求空間。2、亞克力吸塑燈箱本身具有檔次高的特點，不論白天、夜晚都美觀大方、高雅不俗，具有強烈的視覺沖擊力。3、不論是亞克力燈箱還是亞克力槽形發(fā)光字都具有表現(xiàn)形式靈活多樣，經(jīng)創(chuàng)意設(shè)計又能表達出客戶所需的與眾不同的個性化特點，尤其在經(jīng)過前段時間噴畫過度泛濫，滿街滿眼的燈箱布的階段，無論大眾還是專業(yè)客戶都在期望高檔次、個性時尚的、新的廣告表現(xiàn)手段，而亞克力吸塑燈箱在一定程度上適應(yīng)或迎合了這種需求。4、作為廣告制作企業(yè)本身，亞克力吸塑燈箱的制作具有行業(yè)中較大的利潤空間，而且七、八萬至十幾萬元一套的亞克力生產(chǎn)設(shè)備的投資相對較小。
吸塑字的制作需要掌握4個要點，經(jīng)過十幾道工序：
第一是選材。基本為進口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。吸塑燈箱之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。目前市場上亞克力板材單價一般在25-30元/公斤，不僅單價高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。
第二是模具制作。大家知道，通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價位，模具的加工應(yīng)該說是其中最主要的技術(shù)。
第三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在吸塑字制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制作完成。
第四是畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接；爭畫面轉(zhuǎn)印到亞克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。
編輯：2012-06-28 被訪問：3189次 零貳捌網(wǎng)絡(luò)部
